Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等分別表示鋼材的牌號，鋼的牌號由代表屈服點的字母(Q)、屈服點數值、質、質量等符號(A、B、C、D)脫氧方法符號等四部分按順序組成。從化學成分上分，低碳鋼牌號Q195、Q215、Q235、Q255和Q275牌號大，含碳量、含錳量越高，其塑性就越穩定。從力學性能上分，以上牌號表示厚度≤16mm的鋼材的屈服點。其抗拉強度分別為：315—430、335—450、375—500、410—550、490—630(obN/mm2);qi其伸長率分別為：33、31、26、24、20(0.5﹪)
牌號Q235A和Q235B的區別
Q235A和Q235B的鋼材皆屬于碳素鋼。在國家標準GB700—88中，對Q235A和Q235B的材質區分主要在鋼材的含碳量方面，材質為Q235A的材質含碳量在0.14—0.22﹪之間；Q235B的材質不做沖擊實驗，而是常做溫沖擊實驗，V型缺口。相對來說，材質為Q235B的鋼材的機械性能要遠遠優于材質為Q235A的鋼材。一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在標識牌上做了標識。用戶可以在標識牌上判別其材質是Q235A，還是Q235B，或其他材質。
Q345-Q345低合金管
Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結構鋼(GB/T1591-1994)。
Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn，此種材質為最普通；
Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質的屈服，后面的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。
低合金高強度結構鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結構鋼。
Q345低合金管同碳素結構鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應用范圍廣、比較經濟等優點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結構中。
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。
Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。
由于執行標準的原因，此種鋼板允許負公差交貨。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345無縫鋼管機械性能、材質化學成分
尺寸公差
|
標準 |
外徑公差 |
壁厚公差 |
|
GB/T8163-1999 |
D<50mm |
±0.50mm |
+15/-12.5% |
最小：+0.45mm |
|
D≥50mm |
±1% |
|
|
最小：-0.40mm |
|
|
|
|
縱向力學性能
|
標準 |
牌號 |
抗拉強度
(MPa) |
屈服強度(MPa) ≥ |
延伸率(%)
≥ |
|
≤16 |
>16mm |
|
GB/T8163-1999 |
10 |
335-475 |
205 |
195 |
24 |
|
20 |
410-550 |
245 |
235 |
20 |
|
Q295 |
430-610 |
295 |
285 |
22 |
|
Q345 |
490-665 |
325 |
315 |
21 |
化學成份
|
標準 |
牌號 |
C |
Si |
Mn |
P≤ |
S≤ |
Ni≤ |
Cu≤ |
Cr≤ |
|
GB/T8163-1999 |
10 |
0.07-0.14 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
0.15 |
0.25 |
|
20 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
|
Q295 A |
≤0.16 |
≤0.55 |
0.80-1.50 |
0.045 |
0.045 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|
Q295 B |
≤0.16 |
≤0.55 |
0.80-1.50 |
0.040 |
0.040 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|
Q345 A |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.045 |
0.045 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|
Q345 B |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.040 |
0.040 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|
Q345 C |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.035 |
0.035 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|
Q345 D |
≤0.18 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.030 |
0.030 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
|
Q345 E |
≤0.18 |
≤0.55 |
1.00-1.60 |
0.025 |
0.025 |
0.30 |
0.30 |
0.30 |
鍋爐用無縫鋼管
高壓鍋爐管
高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
- 概述
- 種類
- 規格及外觀質量
- 化學成分檢驗
- 鍋爐管采用鋼號
高壓鍋爐管概況
高壓鍋爐管規格：8-1240×1-200mm
高壓鍋爐管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴
高壓鍋爐管標準
GB3087-2008 —— 中國國家標準
GB5310 -2008—— 中國國家標準
ASME SA106-------美國鍋爐及壓力容器規范
ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規范
ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規范
DIN17175 —— 聯邦德國工業標準
高壓鍋爐管用途
用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。
高壓鍋爐管規格及外觀質量
規格及外觀質量：GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外
徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
高壓鍋爐管主要牌號
10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
高壓鍋爐管尺寸公差
|
鋼管種類 |
外徑(D) |
壁厚(S) |
|
|
冷拔管 |
鋼管外徑(mm) |
允許偏差(mm) |
鋼管壁厚(mm) |
允許偏差(mm) |
|
＞30～50 |
±0.3 |
＞3～20 |
±10％ |
|
高壓 鍋爐管重量計算公式:
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
