20#小口徑精密無縫鋼管訂做價格+45#小口徑精密無縫鋼管加工廠
小口徑精密無縫鋼管經(jīng)過國內(nèi)各生產(chǎn)廠家十幾年的生產(chǎn)研究，已經(jīng)在我國液壓（氣動）行業(yè)發(fā)揮出越來越大的作用，然而，由于缸筒用管內(nèi)孔質(zhì)量要求較高，冷拔管只有在珩磨后才能滿足要求，所以，冷拔時予留的珩磨量大小對于提高珩磨機的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本非常關(guān)鍵。為此，我們對冷拔管的內(nèi)壁表面質(zhì)量進行了專題的分析研究。
1、小口徑精密無縫鋼管冷拔管的內(nèi)壁表面缺陷
高精度冷拔管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達到H7～H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機設(shè)備精度外，冷拔管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關(guān)鍵點，冷拔管內(nèi)表面缺陷經(jīng)國內(nèi)A廠實測數(shù)據(jù)分類，主要有3種。
1.1.麻點
小口徑精密無縫鋼管冷拔管經(jīng)粗珩后，可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點狀缺陷，此種缺陷如果沒有磨去會嚴重影響缸筒內(nèi)孔光潔度，對于缸筒來說便屬于廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時產(chǎn)生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔管在生產(chǎn)時，固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動的，所以，冷拔管內(nèi)徑不象機加工管一樣平直。另外，有些熱軋管、同管壁厚差較大，冷拔變形時由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象，容易產(chǎn)生冷拔管的不圓點。此管經(jīng)珩磨后便會發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時的磷化層也未磨去。嚴重影響缸筒表面質(zhì)量。
據(jù)A廠多年來對珩磨管表面缺陷的跟蹤分析，由于冷拔原因產(chǎn)生的各種缺陷所占比例
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