西安球墨鑄鐵鋼管理論表/型號齊全
上水鑄鐵管重量表
|
規 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
規 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
規 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
規 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
|
75 |
19.50 |
250 |
69.30 |
450 |
148.00 |
800 |
350.00 |
|
100 |
25.20 |
300 |
87.00 |
500 |
172.20 |
900 |
440.00 |
|
150 |
37.30 |
350 |
104.00 |
600 |
226.00 |
1000 |
515.00 |
|
200 |
51.80 |
400 |
126.70 |
700 |
281.83 |
1200 |
692.50 |
下水鑄鐵管重量表
|
規 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
規 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
規 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
規 格
(毫米) |
每米重量
(公斤) |
|
50×1500 |
15.0 |
100×1500 |
28.0 |
150×1500 |
45.0 |
250×1500 |
80.5 |
|
75×1500 |
21.5 |
125×1500 |
37.5 |
200×1500 |
60.0 |
300×1500 |
105.0 |
鑄鐵管的理論重量表
球墨鑄鐵管安裝注意事項
施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發現有問題的均不能使用。
安裝程序：
清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
安裝要點：
①、清理管口：將承口內的所有雜物清除擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
⑤、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質量和速度。
管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。
將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。
橡膠圈潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱，以減少硬度，迅速安裝。
另外，如果你用的管材符合標準，那就看膠圈，是不是硬度級別沒達到標準，或者說膠圈本身就不符合標準。
國家標準中國特種無縫鋼管金屬材料對照表
國家標準中國特種無縫鋼管金屬材料對照表
|
鋼種 |
中國GB |
日本JIS |
美國ASTM |
德國 |
|
牌號 |
牌號 |
標準號 |
鋼號 |
鋼號 |
材料號 |
標準號 |
|
碳素
鋼管 |
（Q235） |
GGP
STPY41 |
G3452
G3457 |
(A53鋼種 F)
A283-D |
(St33) |
1.0033 |
DIN1626 |
|
10 |
STPG38 |
G3454 |
A135-A
A53-A |
(St37) |
1.0110 |
DIN1626 |
|
STPG38 |
G3456 |
A106-A |
St37-2 |
1.0112 |
DIN17175 |
|
STS38 |
G3455 |
|
St35.8
St35.4 |
1.0305
1.0309 |
DIN1629/4 |
|
STB30 |
G3461 |
A179-C
A214-C |
St35.8 |
1.0305 |
DIN17175 |
|
STB33 |
G3461 |
A192
A226 |
St35.8 |
1.0305 |
DIN17175 |
|
STB35 |
G3461 |
|
St35.8 |
1.0305 |
DIN17175 |
|
20 |
STPG42 |
G3454 |
A315-B
A53-B |
(St42)
St42-2 |
1.0130
1.0132 |
DIN1626 |
|
STPT42 |
G3456 |
A106-B |
St45-8 |
1.0405 |
DIN17175 |
|
STB42 |
G3461 |
A106-B |
St45-8 |
1.0405 |
DIN17175 |
|
STS42 |
G3455 |
A178-C
A210-A-1 |
St45-4 |
1.0309 |
DIN1629/4 |
|
|
|
低合金
鋼管 |
16Mn |
STS49
STPT49 |
G3455
G3456 |
A210-C |
St52.4
St52 |
1.0832
1.0831 |
DIN1629/4
DIN1629/3 |
|
15MnV |
STBL39 |
G3464 |
|
|
|
|
|
|
|
低溫
鋼管 |
16Mn |
STPL39 |
G3460 |
A333-1.6 |
TT St35N |
1.0356 |
SEW680 |
|
15MnV |
STBL39 |
G3464 |
A334-1.6 |
|
09Mn2V |
|
|
A333-7.9
A334-7.9 |
TT St35N |
1.0356 |
SEW680 |
|
(06A1NbCuN) |
STPL46
STBL |
G3460
G3464 |
A333-3.4
A334-3.4 |
10Ni14 |
1.5637 |
SEW680 |
|
(20Mn23A1) |
|
|
A333-8
A334-8 |
X8Ni9 |
1.5662 |
SEW680 |
|
|
|
耐熱
鋼管 |
16Mo |
STPA12
STBA12、13 |
G3458
G3462 |
A335-P1、A369-FP1
A250-T1、A209-T1 |
15Mo3 |
1.5414 |
DIN17175 |
|
12CrMo |
STBA20 |
G3462 |
A335-P2、A369-FP2
A213-T2 |
|
|
|
|
15CrMo |
STPA22
STBA22 |
G3458
G3462 |
A335-P12、A369-FP12
A213-T12 |
13CrMo44 |
1.7335 |
DIN17175 |
|
12Cr1MoV |
STPA23
STBA23 |
G3458
G3462 |
A335-P11、A369-FP12
A199-T11、A213-T11 |
|
|
|
|
Cr2Mo
10MoWVNb |
STPA24
STBA24 |
G3458
G3462 |
A335-P22、A369-FP22
A199-T22、A213-T22 |
10CrMo910 |
1.7380 |
SEW610 |
|
Cr5Mo |
STPA25
STBA25
STPA26
STBA26 |
G3458
G3462
G3458
G3462 |
A335-P5、A389-FP5
A213-T5
A335-P9、A369-FP9
A199-T9、A213-T9 |
12CrMo195 |
1.7362 |
DIN17175 |
|
|
|
不銹耐
酸鋼管 |
（1Gr13） |
SUS410 TP |
G3463 |
A268 TP410 |
X10Cr13 |
1.4006 |
DIN17440 |
|
(2Cr13) |
|
|
(SISI 420) |
X20Cr13 |
1.4021 |
DIN17440 |
|
(1Cr17) |
SUS430 TB |
G3463 |
|
|
|
|
ERW鋼管
ERW直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。ERW直縫焊管的形狀可以是圓形的--直縫焊管圓管，也可以是方形--方矩管或異形的--異形鋼管，它取決于焊后的定徑軋制。
ERW焊接鋼管材料
低碳鋼級σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。
執行標準
GB/T3091-2001、GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1999及美國石油協會標準API Spec 5CT、API Spec 5L。
產品用途
ERW直縫高頻焊接鋼管具有工藝相對簡單，快速連續生產的特點，在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構件及輕工產品。
ERW鋼管的防腐問題(電阻焊管)
各種外防腐層的效能的評價
(1)評價外防腐層的效能的基本出發點
國內外文獻指出：“鋼管的表面條件被稱為環境，這個環境可以通過鋼管的防腐層與四周土壤絕緣，使管子表面條件不同于四周土壤。因此管子的防腐蝕層是防止土壤侵蝕的重要屏障”。這就是評價外防腐層效能的基本出發點。英國喬頓公司論述了管道涂層系統的發展來源于兩個不同的觀點：歐洲的觀點是使之能夠抵御濕氣，防止腐蝕，這就是“屏障”的觀點。由這個觀點產生了“PE”法保護層。而北美的觀點是使之能夠抗氧化性、抗化學腐蝕性和耐陰性剝離性能以防止腐蝕，這就是“粘結”的觀點。由這個觀點，產生了“FBE”法保護層。
當前國外另一種趨勢是將上述兩種觀點即“屏障”與“粘結”合二為一，發展為一種新觀點，即將歐洲的“PE”屏障保護層法與北美的“FBE”保護層法結合起來，發展成為綜合型的“3PE”法保護層。這種新觀點、新工藝、新方法在我國已開始推廣應用。
(2)鋼管外防腐層的基本功能
有兩個方面：
一是使ERW鋼管管道表面免遭土壤介質的電化學腐蝕、細菌腐蝕的基本物理保護，
二是抵御土壤介質的移動蠕變應力、靜應力與擦傷力等基本機械保護的方法和結構。
(3)城市天然氣管道外防腐層選用的基本原則
a、良好的絕緣性能和機械性能；
b、良好的抗陰極剝離性能；
c、良好的抗水、氣滲透性能；
d、良好的耐化學介質浸泡性能和抗老化性能；
e、耐低溫和高溫性能；
f、易于補口和補傷；
g、價格合理。
ERW鋼管是城市燃氣管網建設的首選管材
根據最近城建部修編的《城鎮燃氣設計規范》規定，將輸送燃氣壓力P分為七個等級(見下表)
|
名稱 |
壓力(MPa) |
|
高壓燃氣管道 |
A |
2.5＜P≤4.0 |
|
B |
1.6＜P≤2.5 |
|
次高壓燃氣管道 |
A |
0.8＜P≤1.6 |
|
B |
0.4＜P≤0.8 |
|
中壓燃氣管道 |
A |
0.2＜P≤0.4 |
|
B |
0.005＜P≤0.2 |
|
低壓燃氣管道 |
P≤0.005 |
《城鎮燃氣設計規范》中規定：
壓力大于0.4Mpa的燃氣管道采用鋼管。壓力小于0.4Mpa的中壓和低壓燃氣管道宜采用聚乙烯管，機械接口球墨鑄鐵管，鋼管或鋼骨架塑料管。
適用于城市輸送管道中，大于0.4Mpa壓力的管道采用鋼管與其它材質的管道相比，具有無可爭議的地位因此，ERW鋼管是城市燃氣管網建設的首選管材。
1、城市燃氣管網的主干管從安全性方面比較，ERW鋼管的承壓能力、抗拉強度和伸長率遠遠大于鑄鐵管其抗拉強度和承壓能力以及適應溫差的能力遠遠大于“PE”管；從接口嚴密性來說，ERW鋼管的焊接接口遠遠比鑄鐵管接口要嚴密得多，牢固得多；
2、從適應性方面比較，ERW鋼管適應用于煤氣、LNG、LPG、液化混空氣以及天然氣，而鑄鐵管對適應LNG及天然氣的能力則差得多；ERW鋼管適應溫差的能力和氣壓的范圍比“PE”管要大得多。
3、從經濟性方面比較，ERW鋼管比球墨鑄鐵管的單價及總價要便宜，當大于φ160以上時，ERW鋼管也比“PE”管便宜(一般來說，城市煤氣主干管大多數在φ300左右)。
4、ERW鋼管耐腐蝕性不如鑄鐵管及“PE”管，這是要在設計和施工時務必采取好防腐措施的一個重要問題。
壓力鋼管
壓力鋼管
壓力鋼管工藝管道單線圖中管道的壓力等級沒有明確給出，只給了管徑規格、壁厚，如何確定壓力等級
例如：1、PIPE, CS,ERW,ASTM A53-B,TYPE E S-40 3" 250MM
有縫鋼管 3"*S-40 碳鋼 ASTM A53-B 長度 250mm
該管道所在的管道等級為A1C.圖紙中表明管道壓力等級代號A代表150LB壓力鋼管的尺寸及壓力
靜水壓試驗壓力
|
API Spec5L |
GB/T9711.1-1997 |
SY/T5037-2000 |
SY/T5384-91 |
|
|
|
|
|
|
|
|
鋼級 |
|
X52 |
X60 |
Q235 |
L360 |
Q235 |
16Mn |
Q215 |
Q235 |
|
|
|
|
1 |
219 |
6 |
16.7 |
19.3 |
7.7 |
14.8. |
7.7 |
11.3 |
7.1 |
7.7 |
|
7 |
19.5 |
22.5 |
9.0 |
17.3 |
9.0 |
13.2 |
8.2 |
9.0 |
|
|
|
8 |
22.3 |
25.7 |
10.3 |
19.7 |
10.3 |
15.1 |
9.4 |
10.3 |
|
|
|
2 |
273 |
6 |
13.4 |
15.5 |
6.2 |
13.5 |
6.2 |
9.1 |
5.7 |
6.2 |
|
7 |
15.6 |
18.0 |
7.2 |
15.7 |
7.2 |
10.6 |
6.6 |
7.2 |
|
|
|
8 |
17.9 |
20.6 |
8.3 |
17.9 |
8.3 |
12.1 |
7.6 |
8.3 |
|
|
|
3 |
325 |
6 |
11.3 |
13.0 |
5.2 |
11.3 |
5.2 |
7.6 |
4.8 |
5.2 |
|
7 |
13.1 |
15.2 |
6.1 |
13.2 |
6.1 |
8.9 |
5.6 |
6.1 |
|
|
|
8 |
15.0 |
17.3 |
69. |
15.1 |
6.9 |
10.2 |
6.4 |
6.9 |
|
|
|
4 |
337 |
6 |
9.7 |
11.2 |
4.5 |
9.7 |
4.5 |
6.6 |
4.1 |
4.5 |
|
7 |
11.3 |
13.1 |
5.2 |
11.4 |
5.2 |
7.7 |
4.8 |
5.2 |
|
|
|
8 |
13.0 |
14.9 |
6.0 |
13.0 |
6.0 |
8.8 |
5.5 |
6.0 |
|
|
|
9 |
14.6 |
16.8 |
6.7 |
14.6 |
6.7 |
9.9 |
6.2 |
6.7 |
|
|
|
5 |
406.4 |
6 |
9.0 |
10.4 |
4.2 |
9.0 |
4.16 |
6.1 |
3.8 |
4.16 |
|
7 |
10.5 |
12.1 |
4.9 |
10.5 |
4.9 |
7.1 |
4.4 |
4.9 |
|
|
|
8 |
12.0 |
13.9 |
5.6 |
12.0 |
5.6 |
8.1 |
5.1 |
5.6 |
|
|
|
9 |
13.5 |
15.6 |
6.2 |
13.6 |
6.2 |
9.2 |
5.7 |
6.2 |
|
|
|
10 |
15.0 |
17.3 |
6.9 |
15.1 |
6.9 |
10.2 |
6.3 |
6.9 |
|
|
|
6 |
426 |
6 |
8.6 |
9.9 |
4.0 |
8.6 |
4.0 |
5.8 |
3.6 |
4.0 |
|
7 |
10.0 |
11.6 |
4.6 |
10.1 |
4.6 |
6.8 |
4.2 |
4.6 |
|
|
|
8 |
11.5 |
13.2 |
5.3 |
11.5 |
5.3 |
7.8 |
4.8 |
5.3 |
|
|
|
9 |
12.9 |
14.9 |
6.0 |
12.9 |
6.0 |
8.7 |
5.5 |
6.0 |
|
|
|
10 |
14.3 |
16.5 |
6.6 |
14.4 |
6.6 |
9.7 |
6.1 |
6.6 |
|
|
|
7 |
478 |
6 |
7.7 |
8.8 |
3.5 |
7.7 |
3.5 |
5.2 |
3.2 |
3.5 |
|
7 |
8.9 |
10.3 |
4.1 |
9.0 |
4.1 |
6.1 |
3.8 |
4.1 |
|
|
|
8 |
10.2 |
11.8 |
4.7 |
10.2 |
4.7 |
6.9 |
4.3 |
4.7 |
|
|
|
9 |
11.5 |
13.3 |
5.3 |
11.5 |
5.3 |
7.8 |
4.9 |
5.3 |
|
|
|
10 |
12.8 |
14.7 |
5.9 |
12.8 |
5.9 |
8.7 |
5.4 |
5.9 |
|
|
|
8 |
529 |
6 |
7.3 |
8.5 |
3.2 |
7.3 |
3.2 |
4.7 |
2.9 |
3.2 |
|
7 |
8.6 |
9.9 |
3.7 |
8.6 |
3.7 |
5.5 |
3.4 |
3.7 |
|
|
軸承鋼管
無縫鋼管化學成分
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