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標準代號
內容
項目
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SY/T5037-2000
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GB/T9711.1-1997（A級）
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API Spec 5L(42)
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適用范圍
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燃氣、水、煤氣、空氣、采暖、蒸氣等普通流體輸送管道用鋼管
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石油天然氣工業輸送用鋼管
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石油天然氣工業輸送用鋼管
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鋼種
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Q195、Q215、Q235
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L175——L483
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A、B、X42——X70
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尺寸
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管體外徑
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D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D
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D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D
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D＜508 ±0.75%D 508≥D≥914 -0.25%D～+0.75%D
D＞914 -3.20～+6.35
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管端外徑
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D＜508 ±0.75%D ±2.5 取小值 D≥508 ±1.00%D ±4.5 取小值
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D≤273.1 -0.40～+1.59 D＞323.9 -0.79～+2.38
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D≤273.1 -0.40～+1.59 D＞273.1 -0.79～+2.38
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偏差
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壁厚
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D＜508
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±12.5%t
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-12.5%t～+15.0%t
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-12.5%t～+15.0%t
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D≥508
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±10.0%t
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L175～L245 -10.0%t～+17.5%t
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不高于B級 -12.5%t～+17.5%t
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L290～L555 -8.0%t～+19.5%t
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不低于X42 -8.0%t ～+19.5%t
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橢圓度
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管端100范圍內±1%D
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D＞508的鋼管在距管端101.6范圍內最大外徑不得比公稱外徑大1%;最小外徑不得比公稱外徑小1%
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D＞508的鋼管在距管端101.6范圍內最大外徑不得比公稱外徑大1%;最小外徑不得比公稱外徑小1%
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彎曲度（直度）
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不得超過鋼管總長的0.2%
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不得超過鋼管總長的0.2%
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不得超過鋼管總長的0.2%
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管端坡口
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坡口角 30°--35° 鈍邊1.6±0.8
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坡口角30°--35° 鈍邊1.59±0.79
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坡口角30°--35° 鈍邊1.59±0.79
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切斜
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D＜813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0
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＜1.59
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＜1.59
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錯邊
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t≤12.7
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0.35t且不得大于3.0
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≤1.59
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≤1.59
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t＞12.7
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0.25t
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0.1251與3.18的取最小值
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0.1251與3.18的取最小值
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焊縫余高
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t≤13…＜3.2 t＞13 ＜4.8
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t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76
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t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76
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化學分析
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每熔煉批取1個試樣
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每熔煉批取2個試樣
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每熔煉批取2個試樣
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拉伸試樣
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每檢驗批取一個焊接接頭試樣
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母材:每熔煉批取1個試樣 螺旋焊縫:每熔煉批取1個試樣
對頭焊縫:不多于50根取一個試樣
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母材:每熔煉批取1個試樣 螺旋焊縫:每熔煉批取1個試樣
對頭焊縫:不多于50根取一個試樣
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導向彎曲試驗
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不做
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每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多于50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣
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每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多于50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣
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斷裂韌性試驗
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不做
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合同要求時,夏比沖擊每熔煉批取3個; D≥508時,落錘沖擊每熔煉批取2個
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合同要求時,夏比沖擊每熔煉批取3個; D≥508時,落錘沖擊每熔煉批取2個
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無損檢驗
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補焊焊縫,對頭焊縫,環向焊縫應進行X射線或超聲波檢驗;螺旋焊縫抽查20%的鋼管,用于可燃氣體輸送管的螺旋焊縫應100%的檢驗
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100X檢驗或100%超聲波檢測,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端203mm X射線檢驗
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100X檢驗或100%超聲波檢測,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端203mm X射線檢驗
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D:鋼管公稱外徑,mm t:鋼管公稱壁厚,mm [σ]靜水壓試驗的試驗應力,MPa;L:單根鋼管長度 P:靜水壓試驗壓力,Pa
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