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螺旋鋼管知識/規(guī)格型號

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝

　　螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
　�。�1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
　�。�2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
　�。�3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
　　（4）采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
　�。�5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
　�。�6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
　�。�7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
　�。�8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
　�。�9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
　�。�10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
　　（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
　　（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
　�。�13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
　�。�14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

螺旋鋼管材質(zhì)
　　Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。

　　螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。 　　作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

項目	輸送鋼管
	GB/T9711-1997	API Spec 5L	SY/T5037-2000
管端外徑偏差	+2.38mm -0.79mm	D< 508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D	±1.25%D
壁厚偏差	D< 508 ＋15.0%t－12.5%t D≥508 ＋17.5%t－10.5%t	D< 508 ±12.5%t DC508 ±10.0%t	±12.5%t
焊縫余高	≤3.18mm	0.5-3.0mm	內(nèi)≤ 2.0mm 外≤ 2.5mm
直度	≤0.2%L	≤0.2%L	≤0.25%L
管端狀態(tài)	坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm	坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm	坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm
重量偏差	單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75%	單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75%	單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75%
橢圓度	D>508 ±1.0%D	D>508 ±1.0%D	D>508 ±1.0%D
無損探傷	距管端203mm以內(nèi)的焊縫采用射線 檢驗;距管端203mm以外的焊縫采 用超聲波檢驗;對頭焊縫、補(bǔ)焊及環(huán) 向焊縫采用超聲波檢驗。	對頭焊縫、補(bǔ)焊及環(huán)向 焊縫采用超聲波檢驗。	對頭焊縫、補(bǔ)焊及環(huán)向 焊縫采用超聲波檢驗。
水壓試驗	P=2［σ］t/D	P=2［σ］t/D	P=2［σ］t/D#cccccc
備注	D:鋼管公稱外徑,mm 　t:鋼管公稱壁厚,mm 　 ［σ］靜水壓試驗的試驗應(yīng)力,MPa; L:單根鋼管長度　　　P:靜水壓試驗壓力,Pa

標(biāo)準(zhǔn)	鋼種	力學(xué)性能			化學(xué)成分%
		屈服強(qiáng)度Mpa	抗拉強(qiáng)度Mpa	伸長率%	C	Mn	P	S	其它
API Spec 5L	A B X42 X46 X52 X56 X60 X65 X70	207 241 290 317 359 386 414 448 483	331 414 414 434 455 490 517 531 565		0.21 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22	0.6 1.2 1.3 1.4 1.4 1.4 1.4 1.45 1.65	0.030 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025	0.030 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015	可填 鈮、 釩、 鈦元 素但 三種 會含 量之 和不 應(yīng)超 過 0.15%
GB/T9711-1997	L175 L210 L245 L290 L360 L390 L415 L450 L485	175 210 245 290 360 390 415 450 485	315 335 415 415 460 490 520 525 570	27 25 21 21 19 18 17 17 16	0.21 0.21 0.26 0.28 0.30 0.26 0.26 0.26 0.23	0.60 0.90 1.15 1.25 1.25 1.35 1.35 1.40 1.60	0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030	0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030
SY/T5037-2000	Q235B	235	375-460	26	0.12-0.20	0.30-0.70	0.045	0.045
備 注	e:伸長率最小值 A:拉伸試樣橫截面面積mm U: 規(guī)定的母材抗拉強(qiáng)度最小值 Mpa

項目	輸送鋼管
	GB/T9711-1997	API Spec 5L	SY/T5037-2000
管端外徑偏差	+2.38mm -0.79mm	D< 508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D	±1.25%D
壁厚偏差	D< 508 ＋15.0%t－12.5%t D≥508 ＋17.5%t－10.5%t	D< 508 ±12.5%t DC508 ±10.0%t	±12.5%t
焊縫余高	≤3.18mm	0.5-3.0mm	內(nèi)≤ 2.0mm 外≤ 2.5mm
直度	≤0.2%L	≤0.2%L	≤0.25%L
管端狀態(tài)	坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm	坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm	坡口角30°-- 35° 頓邊1.59±0.79mm 切斜≤1.59mm
重量偏差	單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75%	單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75%	單根+10.0%-3.5% 裝車批量-1.75%
橢圓度	D>508 ±1.0%D	D>508 ±1.0%D	D>508 ±1.0%D
無損探傷	距管端203mm以內(nèi)的焊縫采用射線 檢驗;距管端203mm以外的焊縫采 用超聲波檢驗;對頭焊縫、補(bǔ)焊及環(huán) 向焊縫采用超聲波檢驗。	對頭焊縫、補(bǔ)焊及環(huán)向 焊縫采用超聲波檢驗。	對頭焊縫、補(bǔ)焊及環(huán)向 焊縫采用超聲波檢驗。
水壓試驗	P=2［σ］t/D	P=2［σ］t/D	P=2［σ］t/D#cccccc
備注	D:鋼管公稱外徑,mm 　t:鋼管公稱壁厚,mm 　 ［σ］靜水壓試驗的試驗應(yīng)力,MPa; L:單根鋼管長度　　　P:靜水壓試驗壓力,Pa

標(biāo)準(zhǔn)	鋼種	力學(xué)性能			化學(xué)成分%
		屈服強(qiáng)度Mpa	抗拉強(qiáng)度Mpa	伸長率%	C	Mn	P	S	其它
API Spec 5L	A B X42 X46 X52 X56 X60 X65 X70	207 241 290 317 359 386 414 448 483	331 414 414 434 455 490 517 531 565		0.21 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22	0.6 1.2 1.3 1.4 1.4 1.4 1.4 1.45 1.65	0.030 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025	0.030 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015	可填 鈮、 釩、 鈦元 素但 三種 會含 量之 和不 應(yīng)超 過 0.15%
GB/T9711-1997	L175 L210 L245 L290 L360 L390 L415 L450 L485	175 210 245 290 360 390 415 450 485	315 335 415 415 460 490 520 525 570	27 25 21 21 19 18 17 17 16	0.21 0.21 0.26 0.28 0.30 0.26 0.26 0.26 0.23	0.60 0.90 1.15 1.25 1.25 1.35 1.35 1.40 1.60	0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030	0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030
SY/T5037-2000	Q235B	235	375-460	26	0.12-0.20	0.30-0.70	0.045	0.045
備 注	e:伸長率最小值

備注：因版面未注明的規(guī)格型號請致電我公司業(yè)務(wù)部；我們將以最大限度滿足您的需求。
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